第75章 二氧化碳制乙醇
“好！”
李浩走到设备旁，检查了一下仪器上的数据，随后按下启动按钮。
伴随一声轻响，设备上的指示灯亮起。
几秒钟后，手机屏幕亮起，屏幕右上角，出现充电标志。
陈默瞪大眼睛。
“隔着这么远，也能充电？”
“没错。”沈砚笑道，“不需要接触，只要在有效范围内，就能直接接收电能。”
陈默看了看两端的设备，又看了眼自己站的位置。
“我站在这儿，不会被电吧？”
李浩笑了笑：“陈总，您放心，我们做过初步的安全测试，设备功率也不高。”
沈砚也点点头：“不过真正的安全性验证还没完成，所以目前只能在实验室里测试。”
陈默拿起手机看了看，充电标志还在。
还没等他开口，屏幕上的充电标志突然消失了。
过了几秒，又重新出现。
沈砚对此倒是见怪不怪。
“您也看到了，目前还很不稳定。”
“传输效率低，功率也不高，而且对位置和环境很敏感，稍微移动一下，就接收不到电了。”
“现在也就是勉强证明，这条技术路线走得通。”
陈默放下手机，又看了眼实验台另一端的设备。
“能继续提高吗？”
“理论上有希望。”沈砚说道，“不过，要解决的问题不少，尤其是传输效率和稳定性，后续还得重点验证安全性。”
“这东西跟电池还不一样，涉及电磁学、电力电子等多个领域。”
“也是凑巧，新招的研究人员有部分以前接触过这些方向，才把这个做了出来。”
“但想继续提高传输距离和效率，光靠他们肯定不够，得专门招一批这方面的人才，采购这方面的设备。”
“那就招。”陈默说道，“需要什么人才，要补什么设备，直接跟人事和采购说。”
“以后也是，只要所里确定要开展新项目，缺人补人，缺设备补设备，不用专门向我请示，我会给人事和采购打招呼。”
“行。”沈砚笑着点头。
“不过老沈，你这研究方向是越来越广了啊。”
“之前是电池，现在是电化学，连电磁学都搞起来了。”
“那不是好事吗？说明咱们研究所越做越大了。”
两人相视一笑，离开实验室，继续向前。
走了段距离后，陈默忽然发现，周围环境和刚才有些不同。
一间实验室内，摆放着数套他没见过的设备。
透明的管路连接着不同的装置，旁边还有几只固定在支架上的气瓶。
几名穿着实验服的研究人员，正围在一套设备前忙碌。
他扫了眼，这批人的忠诚度，比他预想中还要高，最低的都达到了80。
看来天工如今的科研环境和待遇，确实让这些人相当满意，他已经不需要刻意刷忠诚度了。
陈默看向沈砚：“这就是你之前说的那个二氧化碳制乙醇项目吧？”
“对。”沈砚点头，“这次新招的几百名科研人员，有不少为了这个项目。”
“电池团队里也有不少人具备相关研究经验，两个项目组之间可以互相交流，部分技术难题也能一起解决。
陈默点点头：“进展怎么样？”
“几条技术路线都确定了。”
“目前第二轮实验已经开始，主要是筛选催化剂，重点放在铜基催化体系上。”
“这方面国内外已经有不少研究成果，我们不用完全从零开始。”
陈默忽然问道：“所以，你们现在就是不断尝试不同的催化剂，把效果不好的排除掉，直到找到合适的？”
“差不多就是这个意思。”沈砚笑着点头，“但也不是完全靠碰运气。”
“我们会根据已有的研究成果，先筛选出几种有潜力的催化体系，再通过调整材料组成、微观结构和反应条件，一步步优化。”
“每完成一轮实验，就根据数据淘汰一部分方案，再把表现好的留下来继续研究。”
“那得试多少次？”
“不好说。”沈砚摇了摇头，“几百、几千、上万次都很正常，具体还得看实验结果。”
“听起来这就是不断筛选的过程，感觉更偏向材料领域啊，更像苏教授那边的活。”
沈砚笑了笑：“陈总，我们研究的是怎么利用电能，让二氧化碳发生化学反应，最终转化成乙醇。”
“催化剂只是其中一个关键环节，它能帮助反应更容易进行。”
“但光有催化剂不够，还得研究通多大的电、怎么控制反应条件，才能让更多二氧化碳转化成乙醇。”
“至于催化剂材料本身，如果遇到解决不了的问题，我们也会找苏教授他们合作。”
“懂了，你们研究的是整个电化学转化过程，催化剂只是一部分。”
“对，就是这个意思。”
陈默笑了笑，看来催化剂筛选，就是不断尝试不断优化的过程。
不过有【众志成城】在，系统能够帮助团队屏蔽科研歧途，减少试错。
对于其他人来说，可能需要几年才能摸索出来的技术路线，放在天工或许几个月就能走通。
想到这，陈默问道：“假如有一天，这项技术成功了，接下来怎么生产？”
“空气里不是就有二氧化碳吗？是不是随便找个地方，建座工厂就行？”
沈砚笑了起来。
“哪有那么简单。”
“空气中的二氧化碳浓度只有0.04%左右，直接从空气中提取，成本太高，效率太低。”
“真正适合我们的，是那些二氧化碳排放量巨大的工业企业。”
“比如钢铁厂、水泥厂、火力发电厂、炼油厂……”
陈默点点头：“能差多少？”
“就拿水泥厂来说，有些窑尾烟气中的二氧化碳浓度能够达到15%到30%。”
“最多能达到空气中的六七百倍。”
“这么高？”
“对，而且排放量也非常惊人。”沈砚继续说道：“比如一家年产一千万吨粗钢的大型钢铁基地。”
“按照传统生产工艺，整个生产体系一年涉及的二氧化碳排放量，能达到两千万吨左右。”
“平均下来，一个月就是一百六十多万吨。”
陈默眼睛睁大。
“一百多万吨？”
“没错。”沈砚笑着点头，“不过这些二氧化碳分散在不同生产环节，不可能全部收集起来。”
“碳捕集技术现在不算新鲜，国内不少大型工业企业都在开展相关项目，有些已经投入运行。”
“只要肯投入资金，再针对钢铁厂的不同排放环节进行配套改造，实现80%左右的碳捕集率，还是有希望的。”
“按这个比例计算，一家年产千万吨粗钢的大型钢铁基地，每月就能收集一百三十多万吨二氧化碳。”
陈默来了兴趣：“那能生产多少乙醇？”
“理论上，每吨二氧化碳最多能生产大约半吨乙醇。”
“不过这只是理论上的数字。”
“真正的难点，是怎么把二氧化碳高效、稳定地转化成乙醇。”
陈默有些好奇：“现在的技术能做到什么程度？”
“实验室里已经有些成果，但距离大规模商业化还差得远。”沈砚解释道，“转化率越高，生产成本就越低。”
“按照我们的测算，如果能够把转化率提高到18%，每吨乙醇的生产成本就能降到五千五元左右，基本与市场售价持平。”
“超过18%，就开始有利润空间。”
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